INDUSTRIAL MIXING EQUIPMENT
Custom Agitator & Mixer Engineering untuk Kebutuhan Process Tank Anda
Solusi desain mixer berbasis engineering, mencakup sizing calculation, seleksi impeller, sampai tahap fabrikasi dan commissioning. Mitra terpercaya untuk kebutuhan sistem mixing industri Anda.
Respons dalam 1 jam kerja. Tidak ada biaya konsultasi awal.
Dipercaya oleh berbagai industri di Indonesia
Chemical
Food & Beverage
Pharmaceutical
Oil & Gas
Paint & Coating
Water Treatment
PANDUAN LENGKAP
Apa Itu Agitator & Mixer Industrial?
Agitator dan mixer industrial digunakan untuk proses pencampuran dan homogenisasi fluida di dalam tangki proses. Teknologi ini menjadi bagian penting dalam operasional industri kimia, makanan, farmasi, dan oil & gas.
Agitator
Perangkat mixing yang terpasang permanen pada tangki proses, terdiri dari motor, gearbox, shaft, dan impeller. Dirancang untuk operasi berkelanjutan (continuous duty) pada berbagai aplikasi seperti blending, suspension, heat transfer, serta reaksi kimia di dalam vessel.
Mixer
Mixer adalah istilah umum untuk berbagai jenis peralatan mixing, baik yang terpasang pada tangki maupun unit standalone. Mencakup portable mixer, ribbon blender, planetary mixer, static mixer, dan lainnya, yang dapat digunakan untuk proses batch maupun continuous.
Catatan: Istilah “agitator” dan “mixer” sering digunakan bergantian di industri Indonesia. Secara teknis, agitator merujuk pada perangkat mixing yang terpasang permanen pada tank (shaft + impeller), sedangkan mixer bisa merujuk pada peralatan mixing yang lebih luas. Dalam halaman ini, kami menggunakan kedua istilah secara bergantian.
FUNGSI AGITATOR
6 Fungsi Utama Agitator dalam Proses Industri
Memahami fungsi yang tepat adalah langkah pertama menentukan design agitator yang optimal.
Blending
Mencampur dua atau lebih cairan miscible hingga komposisi seragam. Contoh: blending bahan baku kimia, pencampuran sirup, homogenisasi larutan.
Suspension
Menjaga partikel padat tetap terdistribusi merata dalam cairan. Contoh: slurry processing, cat/paint, wastewater treatment, kristalisasi.
Dispersion
Mendistribusikan droplet cairan atau gelembung gas ke dalam cairan lain. Contoh: emulsifikasi minyak-air, aerasi, gas sparging.
Heat Transfer
Meningkatkan koefisien perpindahan panas di jacketed vessel. Agitasi mencegah thermal stratification. Contoh: heating/cooling reactor, pasteurisasi.
Dissolving
Mempercepat pelarutan padatan dalam cairan. Agitasi meningkatkan mass transfer rate. Contoh: dissolving gula, garam, polymer, chemical additives.
Reaction Enhancement
Meningkatkan kontak antar reaktan dan mempercepat reaksi kimia. Contoh: reactor agitation, fermentasi, kristalisasi, polimerisasi.
Prinsip Kerja: Flow Pattern & Parameter Kunci
Flow Pattern
- Axial Flow: Impeller mendorong fluida sejajar shaft (atas-bawah). Efisien untuk blending dan suspension. Contoh: pitched blade turbine, propeller.
- Radial Flow: Impeller mendorong fluida tegak lurus shaft (ke arah dinding tank). Baik untuk gas dispersion dan high shear. Contoh: Rushton turbine.
- Mixed Flow: Kombinasi axial dan radial. Memberikan pola aliran yang kompleks untuk aplikasi general-purpose.
Parameter Kunci Sizing
- Reynolds Number (Re): Menentukan regime aliran – laminar (<10), transisi (10-10,000), atau turbulent (>10,000).
- Power Number (Np): Konstanta impeller yang menentukan power consumption. Berbeda tiap tipe impeller.
- Flow Number (Nq): Menentukan pumping capacity impeller, berapa banyak fluida yang dipindahkan per putaran.
- Tip Speed: Kecepatan ujung impeller. Menentukan tingkat shear yang dihasilkan.
MASALAH YANG SERING TERJADI
Mixing Problem yang Menghambat Produksi Anda
Sebagian besar masalah mixing bukan karena operator, tapi karena agitator yang tidak di-design sesuai kebutuhan proses.
Produk Tidak Homogen
Batch-to-batch inconsistency, ada settlement di bottom tank, atau konsentrasi tidak merata. Akibat: reject product, rework, dan customer complaint.
Energi Terbuang & Downtime
Motor oversized, impeller tidak sesuai viskositas, atau mixing time terlalu lama. Akibat: tagihan listrik membengkak dan output produksi menurun.
Kerusakan Berulang
Seal bocor, shaft mengalami pembengkokan, dan bearing cepat aus. Umumnya terjadi karena agitator tidak dirancang sesuai beban operasional, serta instalasi yang tidak mengikuti standar teknis.
SOLUSI KAMI
Agitator yang Di-Engineer, Bukan Sekedar Dirakit
PT Witanabe men-design setiap agitator berdasarkan data proses Anda — fluid properties, tank geometry, mixing objective — bukan template generic.
Engineering Design
Power calculation, shaft sizing, impeller selection berdasarkan data proses aktual.
Custom Fabrication
In-house manufacturing dengan material traceability dan welding qualification.
Installation & Commissioning
Tim on-site untuk alignment, test run, dan performance verification.
After-Sales Support
Spare parts, preventive maintenance, dan troubleshooting support.
JENIS-JENIS AGITATOR
Panduan Lengkap Jenis Agitator & Mixer Industrial
Setiap jenis agitator dirancang untuk aplikasi spesifik. Pemilihan yang tepat menentukan efisiensi mixing Anda.
1. Turbine Agitator
Impeller berbentuk blade rata atau miring pada shaft vertikal. Paling umum di industri. Subtypes: Rushton turbine (radial flow, gas dispersion), Pitched Blade Turbine (axial flow, general purpose).
Viscosity: <50,000 cP | Speed: 50-300 RPM
2. Propeller / Marine Agitator
Impeller 3-blade mirip propeller kapal. Menghasilkan axial flow kuat dengan efisiensi tinggi. Ideal untuk bulk blending large volume dengan low viscosity.
Viscosity: <5,000 cP | Speed: 200-800 RPM
3. Anchor Agitator
Impeller berbentuk jangkar mengikuti kontur tank wall. Close-clearance design mencegah fouling dan meningkatkan heat transfer di jacketed vessel.
Viscosity: 5,000-500,000 cP | Speed: 10-50 RPM
4. Helical Ribbon Agitator
Ribbon spiral mengelilingi shaft dari bottom ke top tank. Paling efektif untuk high viscosity dengan top-to-bottom turnover yang sangat baik.
Viscosity: 10,000-1,000,000+ cP | Speed: 10-60 RPM
5. High-Shear Mixer / Disperser
Rotor-stator atau sawtooth disc berputar pada kecepatan sangat tinggi. Menghasilkan intense shear untuk emulsifikasi, deaglomerasi, dan homogenisasi partikel halus.
Speed: 1,000-3,000+ RPM | Shear: Very high
6. Static Mixer
Tidak ada bagian bergerak. Elemen internal fixed yang membelah dan menggabungkan aliran fluida. Inline installation pada pipa. Ideal untuk continuous mixing dan injection point.
No motor | Energy: Pressure drop only
7. Paddle / Gate Mixer
Impeller berbentuk paddle atau gate sederhana. Gentle folding action cocok untuk polymer, paste, dan aplikasi yang membutuhkan low-shear gentle blending.
Viscosity: 1,000-100,000 cP | Speed: 10-60 RPM
8. Planetary Mixer
Multiple impeller berputar pada orbit (seperti planet mengelilingi matahari). Scraping + mixing action bersamaan. Untuk very high viscosity: dough, sealant, adhesive.
Viscosity: 100,000-2,000,000 cP | Orbit: Multi-axis
DETAIL PRODUK
Agitator Configurations & Impeller Selection
Setiap konfigurasi dan impeller dipilih berdasarkan viscosity, tank geometry, mounting requirement, dan process objective Anda.
Top-Entry Agitators
Vertical shaft dari top tank. Tipe paling umum, cocok untuk sebagian besar aplikasi blending, suspension, heat transfer. Mounting via flange, bridge, atau clamp.
Side-Entry Agitators
Horizontal shaft dari samping tanki. Ideal untuk large storage tanks, floating roof tanks, dan aplikasi dimana top access tidak memungkinkan.
Bottom-Entry Agitators
Shaft dari bottom digunakan untuk sanitary/sterile application. Tanpa material masuk dari atas, CIP-able, cocok untuk food-grade & pharmaceutical.
Low Viscosity Impellers
- Pitched blade turbine: Axial flow, blending, heat transfer, suspension
- Marine propeller: High efficiency, bulk blending, low shear
- Rushton turbine: Radial flow, gas dispersion, high shear
- Hydrofoil impeller: Energy efficient, gentle mixing, large tank
- Viscosity range: <5,000 cP
High Viscosity Impellers
- Anchor impeller: Close-clearance, scraping tank wall, heat transfer
- Helical ribbon: Viscous blending, top-to-bottom turnover
- Gate/paddle: Gentle folding, polymer/paste mixing
- Planetary mixer: Multiple impellers, high viscosity (paste, dough)
- Viscosity range: 5,000 – 1,000,000 cP
Performance Range
- Tank volume: 50 L – 50 m³
- Motor power: 0.25 kW – 30 kW
- Speed: 10-1500 RPM (dengan gearbox)
- Torque: Up to 5000 Nm
Components
- Electric motor (IE3/TEFC)
- Gearbox (cyclo, helical, bevel)
- Shaft: SS304/316 untuk corrosive
- Mechanical seal: single/double
- Support stand/flange mounting
Optional Features
- VFD untuk variable speed
- Explosion-proof motor (ATEX)
- Sanitary design (3A, EHEDG)
- Jacketed shaft untuk heating/cooling
- Torque limiter, overload protection
KALKULATOR MIXER
Hitung Kebutuhan Power Agitator Anda
Gunakan kalkulator ini untuk estimasi awal motor power yang dibutuhkan. Untuk sizing akurat, konsultasikan dengan engineer kami.
Mixer Power Calculator
Estimate required agitator motor power
Kalkulator ini memberikan estimasi awal. Sizing final memerlukan analisis lengkap: tank geometry, baffle configuration, fluid rheology, dan process constraints.
KOMPONEN AGITATOR
Komponen Utama Agitator Industrial & Fungsinya
Memahami setiap komponen membantu Anda menentukan spesifikasi yang tepat dan mempermudah maintenance.
Motor Penggerak
Electric motor (IE3 efficiency class, TEFC enclosure). Menentukan power dan torque output. Tersedia opsi explosion-proof (ATEX) untuk hazardous area. Brand: Siemens, ABB, WEG.
Gearbox / Speed Reducer
Menurunkan RPM motor ke kecepatan impeller yang dibutuhkan. Tipe: helical, bevel-helical, cyclo. Rasio 5:1 hingga 100:1. Critical untuk torque transfer dan reliability.
Shaft (Poros)
Menghubungkan gearbox ke impeller. Material: SS304/SS316 (corrosive), carbon steel (standard). Design criteria: deflection, critical speed, fatigue life.
Impeller
Komponen yang bersentuhan langsung dengan fluida. Bentuk menentukan flow pattern dan mixing intensity. Material dipilih sesuai fluid compatibility. Lihat detail jenis impeller.
Mechanical Seal
Mencegah kebocoran fluida di penetration point shaft. Tipe: single seal (standard), double seal (hazardous/sterile). Material face: carbon/SiC, SiC/SiC. Flush plan sesuai API 682.
Mounting & Support
Flange mount (on tank nozzle), bridge mount (across tank opening), clamp mount (portable). Harus menahan beban gearbox+motor+shaft+impeller plus dynamic load.
Semua komponen PT Witanabe dipilih berdasarkan compatibility dan design life — bukan harga termurah. Butuh spare parts atau custom component? Lihat layanan Machining & Pabrikasi Metal kami.
PANDUAN PEMILIHAN
Cara Memilih Agitator yang Tepat untuk Proses Anda
7 faktor kunci yang menentukan design agitator optimal.
1. Viscosity Fluida
Faktor paling dominan. Low viscosity (<1,000 cP) → turbine/propeller. Medium (1,000-50,000 cP) → anchor/paddle. High (>50,000 cP) → helical ribbon/planetary.
2. Volume & Geometri Tank
Volume menentukan power. Rasio H/D (height/diameter) tank mempengaruhi jumlah impeller. Tank >10 m³ mungkin butuh multi-stage impeller.
3. Tujuan Mixing (Process Objective)
Blending homogen butuh flow berbeda dari suspension. Emulsifikasi butuh high shear. Heat transfer butuh close-wall clearance. Define objective sebelum memilih.
4. Sifat Fluida (Fluid Properties)
Density, rheology (Newtonian vs non-Newtonian), abrasiveness, corrosiveness, temperature. Semua mempengaruhi material selection dan impeller design.
5. Mounting Constraint
Akses dari top, side, atau bottom? Apakah tank existing (retrofit) atau baru? Apakah perlu portable? Ini menentukan konfigurasi agitator.
6. Standar & Regulasi
Food-grade (3A/EHEDG), pharmaceutical (GMP), hazardous area (ATEX/IECEx), pressure vessel (ASME). Compliance menentukan material dan design.
7. Budget & Total Cost of Ownership
Bukan hanya harga pembelian, tapi juga: energy consumption, maintenance cost, spare parts availability, downtime risk. Agitator murah bisa mahal dalam jangka panjang.
Bingung Menentukan Spesifikasi?
Sampaikan data proses Anda, termasuk jenis fluida, volume, dan tujuan pencampuran. Tim engineer kami akan memberikan rekomendasi gratis sesuai kebutuhan aplikasi Anda.
APLIKASI INDUSTRI
Aplikasi Agitator di Berbagai Sektor Industri
Setiap industri memiliki requirement mixing yang unik. Berikut bagaimana agitator digunakan di masing-masing sektor.
Kimia & Petrokimia
Aplikasi: Reactor agitation, chemical blending, polymerization, neutralization.
Material: SS316L, Hastelloy, glass-lined. Requirement: ATEX motor, double mechanical seal, pressure-rated.
Food & Beverage
Aplikasi: Blending sauce/syrup, dissolving ingredients, pasteurization, fermentation.
Material: SS316L electropolished (Ra ≤ 0.8µm). Requirement: 3A/EHEDG sanitary, CIP-able.
Pharmaceutical
Aplikasi: Drug compounding, ointment mixing, sterile processing, granulation.
Material: SS316L mirror-finish. Requirement: GMP compliance, bottom-entry, IQ/OQ/PQ validation.
Cat, Tinta & Coating
Aplikasi: Pigment dispersion, resin blending, viscosity adjustment, grinding.
Tipe: High-shear disperser + anchor combination. Requirement: High tip speed, explosion-proof.
Water & Wastewater
Aplikasi: Flocculation, chemical dosing (coagulant, polymer), equalization, sludge mixing.
Tipe: Slow-speed paddle/turbine. Material: SS304 atau coated carbon steel.
Oil & Gas
Aplikasi: Crude oil blending, additive mixing, mud mixing, tank homogenization.
Tipe: Side-entry agitator. Requirement: API standard, ATEX Zone 1/2, heavy-duty.
DELIVERABLES
Apa yang Anda Dapatkan
Setiap project agitator/mixer dari PT Witanabe mencakup deliverables berikut — tidak ada hidden cost.
Termasuk (Included)
- Process design & engineering calculation
- GA drawing & fabrication drawing
- Material procurement (with MTR/Mill Certificate)
- In-house fabrication & assembly
- Factory Acceptance Test (FAT)
- Delivery ke site
- Installation & commissioning
- Operation & maintenance manual
- Warranty 12 bulan
Tidak Termasuk (Excluded)
- Fabrication tanki (tersedia sebagai add-on)
- Civil/structural work untuk foundation
- Electrical panel & wiring ke MCC (tersedia sebagai add-on)
- Third-party inspection fee (jika diminta)
- Spare parts tambahan di luar standard package
Item bertanda “add-on” bisa ditambahkan ke scope project dengan harga terpisah.
PROSES KERJA
Dari Konsultasi Sampai Commissioning
4 tahap yang sudah terbukti menghasilkan agitator yang tepat — sesuai proses, sesuai budget, sesuai timeline.
01
Konsultasi & Data Collection
Kami kumpulkan data: fluid properties, tank dimensions, process requirement, operating conditions. Free — tanpa commitment.
02
Engineering & Proposal
Sizing calculation, impeller selection, GA drawing, dan quotation lengkap. Anda review dan approve sebelum production.
03
Fabrication & QC
Manufacturing in-house, progress update berkala, quality inspection di setiap tahap. FAT sebelum delivery.
04
Installation & Commissioning
Tim kami install, alignment, test run, dan verifikasi performa di site Anda. Handover dengan dokumen lengkap.
STUDI KASUS
Hasil Nyata dari Project Kami
Bukan klaim — ini data dari project yang sudah berjalan.
Punya Mixing Problem yang Serupa?
Ceritakan kondisi Anda — kami analisa dan berikan rekomendasi solusi. Gratis, tanpa commitment.
PERTANYAAN UMUM SEBELUM ORDER
Mungkin Anda Berpikir…
“Pasti lebih mahal dari import China”
Harga kami kompetitif karena tidak ada import duty, shipping cost, dan lead time 2-3 bulan. Total cost of ownership (termasuk maintenance & spare parts availability) justru lebih rendah 20-35%.
“Lead time pasti lama”
Standard lead time 4-6 minggu (vs 12-16 minggu import). Untuk urgent project, kami punya opsi fast-track 2-3 minggu. Semua dengan progress update berkala.
“Kualitas lokal bisa sama?”
Kami gunakan material import (dengan MTR), qualified welders (AWS certified), dan engineering calculation yang sama dengan standard internasional. Buktinya di studi kasus di atas.
KENAPA PT WITANABE
Apa yang Membedakan Kami
Engineering-First Approach
Setiap agitator dimulai dari engineering calculation — bukan dari katalog generic. Kami hitung power number, Reynolds number, tip speed, dan shaft deflection sebelum menentukan spesifikasi.
Single Source Responsibility
Design, fabrication, installation, commissioning — satu PIC, satu tanggung jawab. Tidak ada saling lempar antar vendor.
Local Support, Fast Response
Spare parts tersedia lokal. Service engineer bisa ke site Anda dalam hitungan hari — bukan minggu. Support via WhatsApp untuk troubleshooting cepat.
Multi-Industry Experience
Dari food-grade (3A/EHEDG) sampai petrochemical (ATEX). Kami paham requirement berbeda tiap industri — bukan one-size-fits-all.
Transparent Pricing
Quotation detail per item — Anda tahu persis biaya untuk motor, gearbox, shaft, impeller, seal, dan fabrication. Tidak ada hidden cost.
Documentation Lengkap
GA drawing, fabrication drawing, material certificates, weld map, test reports, O&M manual. Standar documentation untuk audit dan compliance.
Performance Guarantee
Setiap agitator PT Witanabe datang dengan garansi 12 bulan untuk defect material dan workmanship. Lebih dari itu — kami guarantee bahwa mixer akan perform sesuai design specification yang disepakati di awal.
Jika mixing result tidak sesuai spec yang tertulis di proposal? Kami perbaiki tanpa biaya tambahan — termasuk modifikasi impeller, adjustment speed, atau re-engineering jika diperlukan.
TIM KAMI
Engineer di Balik Setiap Mixer
Bukan sales yang menjawab pertanyaan teknis Anda — tapi engineer yang memang mengerti mixing.
Process Engineering
Tim process engineer yang menghitung sizing, memilih impeller, dan memastikan design sesuai process requirement Anda.
Fabrication Team
Welder bersertifikat AWS, machinist berpengalaman, dan QC inspector yang memastikan kualitas di setiap tahap produksi.
Field Service
Teknisi lapangan untuk installation, commissioning, dan after-sales support. Tersedia untuk on-site troubleshooting.
Ingin tahu lebih lanjut tentang PT Witanabe? Pelajari tentang perusahaan kami
STANDAR & SERTIFIKASI
Standar Desain & Sertifikasi yang Kami Ikuti
Agitator PT Witanabe di-design mengikuti standar internasional untuk memastikan safety, performance, dan compliance.
Design Standards
- ASME BPE — Bioprocessing Equipment untuk pharmaceutical & biotech
- 3A Sanitary Standards — Untuk food-grade equipment
- EHEDG — European Hygienic Engineering & Design Group
- ATEX / IECEx — Explosion-proof untuk hazardous area
- API 682 — Mechanical seal specification
- AGMA — Gearbox rating standard
- IEC / NEMA — Motor specification & classification
Material & Welding Certification
- Material Certification: EN 10204 Type 3.1 (Mill Test Report)
- Welding Qualification: AWS D1.1 (structural), ASME Sec IX (pressure)
- Surface Finish: Ra measurement per ASME BPE
- NDT: PT (dye penetrant), RT (radiograph) sesuai kebutuhan
- Dimensional Inspection: Report per GA drawing tolerance
- FAT Documentation: Test report, punch list, certificate of conformity
PERAWATAN AGITATOR
Tips Perawatan Agitator agar Awet & Performa Optimal
Agitator yang dirawat dengan baik bisa bertahan 15-20 tahun. Berikut panduan perawatan dasar.
Inspeksi Rutin
Lakukan inspeksi harian atau mingguan terhadap getaran berlebih, suara tidak normal, potensi kebocoran seal, serta temperatur bearing. Pantau juga RPM dan arus motor, karena perubahan nilai dapat menjadi indikasi awal adanya gangguan.
Pelumasan & Gearbox
Periksa level dan kondisi oli gearbox setiap bulan, termasuk perubahan warna dan indikasi kontaminasi. Ganti oli sesuai interval operasional. Cek juga titik pelumasan bearing dan gunakan pelumas sesuai rekomendasi pabrikan.
Penggantian Seal
Mechanical seal merupakan komponen aus yang perlu dipantau. Lakukan penggantian saat terdeteksi kebocoran. Untuk sistem double seal, monitor tekanan flush secara berkala guna menjaga performa sealing.
Overhaul Periodik
Lakukan overhaul tahunan meliputi inspeksi shaft dan coupling, pengecekan kondisi impeller (erosi dan korosi), serta verifikasi runout shaft. Evaluasi performa dibanding spesifikasi desain dan jadwalkan saat plant shutdown.
Butuh bantuan maintenance? PT Witanabe menyediakan program preventive maintenance untuk agitator — baik unit buatan kami maupun brand lain. Hubungi Technical Support kami atau langsung WhatsApp kami.
Siap Diskusi Kebutuhan Mixer Anda?
Hubungi kami dengan informasi dasar: fluid type, tank size, dan mixing objective. Kami berikan rekomendasi teknis & quotation dalam 1-2 hari kerja.
Phone: +62 857-8096-1572 | Email: mixer@witanabe.com
FAQ
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berapa range harga agitator/mixer custom?
Harga agitator custom mulai dari Rp 25 juta untuk unit sederhana (small tank, low power) hingga Rp 500+ juta untuk large reactor agitator dengan special material dan explosion-proof motor. Kami berikan quotation detail setelah mengetahui spesifikasi kebutuhan Anda.
Berapa lama lead time dari order sampai delivery?
Standard lead time 4-6 minggu, tergantung kompleksitas design dan material availability. Untuk urgent project, tersedia opsi fast-track 2-3 minggu. Kami berikan timeline detail saat proposal.
Apakah bisa untuk retrofit/upgrade agitator existing?
Ya. Kami bisa upgrade impeller, replace mechanical seal, tambah VFD, atau re-design shaft untuk meningkatkan performa agitator existing Anda. Site survey gratis untuk assessment.
Material apa yang tersedia untuk wetted parts?
Standard: SS304, SS316, SS316L. Untuk corrosive application: Hastelloy, titanium, Monel. Untuk food-grade: SS316L electropolished (Ra ≤ 0.8µm). Lined option: rubber-lined, PTFE-lined untuk chemical service.
Apakah PT Witanabe juga fabrication tanki-nya?
Ya, kami juga menyediakan jasa fabrication tanki/vessel sebagai add-on scope. Keuntungannya: interface antara agitator dan tanki sudah di-design sebagai satu kesatuan — mengurangi risiko misalignment.
Bagaimana dengan garansi dan after-sales?
Garansi 12 bulan untuk defect material dan workmanship. After-sales support termasuk: spare parts supply, preventive maintenance program (opsional), dan remote troubleshooting via WhatsApp/phone.
Industri apa saja yang sudah dilayani?
Food & beverage, pharmaceutical, chemical processing, paint & coating, petrochemical, water treatment, cosmetic, pulp & paper, dan oil & gas. Setiap industri memiliki design requirement berbeda yang kami pahami.
Informasi apa yang perlu disiapkan untuk konsultasi?
Minimal: jenis fluid, volume tanki, dan tujuan mixing. Ideal: fluid properties (viscosity, density, temperature), tank dimensions, dan process requirement detail. Jangan khawatir jika belum lengkap — kami bantu identify di tahap konsultasi.
Apa bedanya agitator dan mixer?
Secara teknis, agitator adalah mixer yang terpasang permanen pada tank (shaft + impeller). “Mixer” adalah istilah lebih luas yang mencakup semua peralatan mixing termasuk portable mixer, static mixer, dan ribbon blender. Di industri Indonesia, kedua istilah sering digunakan bergantian.
Berapa RPM yang tepat untuk agitator saya?
Tergantung viscosity dan tujuan mixing. Low viscosity blending: 200-500 RPM. Medium viscosity: 50-200 RPM. High viscosity: 10-60 RPM. High-shear dispersion: 1000-3000 RPM. Engineer kami akan menghitung berdasarkan data proses Anda.
Apakah agitator bisa dipasang di tank existing?
Ya. Kami bisa retrofit agitator ke tank existing — termasuk cutting nozzle, welding mounting flange, dan structural reinforcement jika diperlukan. Site survey diperlukan untuk menentukan feasibility.
Apa itu mechanical seal dan kenapa penting?
Mechanical seal adalah komponen yang mencegah kebocoran di titik penetrasi shaft ke tank. Penting untuk: mencegah produk terkontaminasi, mencegah kebocoran bahan berbahaya, dan menjaga tekanan dalam tank. Tipe single seal untuk aplikasi standard, double seal untuk hazardous/sterile.